Neos-Aware tiene un potente módulo que permite evaluar el consumo de energía de una composición frente a una composición estándar de la industria propuesta.

Esta evaluación se realiza en diferentes etapas del proceso productivo;

Molienda: Calificación de los tiempos de molienda, con el fin de aumentar la productividad con el mismo coste energético o reducir el tiempo de molienda con el consiguiente ahorro de consumo eléctrico.

Secador por aspersión: A partir del conocimiento real del consumo energético de los secadores por aspersión industriales, se modeló el consumo estimado para una composición determinada frente a una referencia estándar. De esta manera, se puede conocer el impacto del aumento del contenido de sólidos, con el consumo de defloculante y energía requerida para el secado.

Cocción: El modelado se ha realizado en muchos hornos industriales, con el fin de simular los procesos establecidos en el horno durante el proceso de cocción (interacciones entre los diferentes módulos del horno, entre las paredes laterales, superior e inferior, efecto de pantalla enrollable, atmósfera y composición, reacciones químicas durante la cocción, etc.). En esta simulación se consideran todas las variables que afectan al consumo de gas como consecuencia de la formulación (temperatura de sinterización, tiempo de espera, densidad aparente, tipo de soporte, porcentaje de alfombra de horno ocupada, espesor de las piezas, etc.). Finalmente, se obtiene un porcentaje del consumo de energía para la nueva composición, expresado frente a la composición estándar introducida.

Con la tendencia mundial de insuficiencia y aumento de los costes energéticos y la conciencia medioambiental, el uso de este módulo permite diseñar composiciones con mayores reducciones del consumo energético y de las emisiones de gases de efecto invernadero para evitar el calentamiento global.

Para la realización de este módulo Neos ha contado con la colaboración del ITC (Instituto de Tecnología Cerámica).